Skaalaedut auttavat viljeltyä lihaa tulemaan edullisemmaksi vähentämällä tuotantokustannuksia merkittävästi. Tällä hetkellä kustannukset vaihtelevat 12,50 punnasta yli 315 000 puntaan kilogrammalta, riippuen käytetystä mittakaavasta ja teknologiasta. Tuotannon laajentaminen, automaatio ja paremmat toimitusketjut laskevat näitä kustannuksia. Esimerkiksi:
- Suuremmat tilat: Suuremmat bioreaktorit (jopa 100 000 litraa) vähentävät kustannuksia kilogrammaa kohden jakamalla kiinteät kulut suuremmalle tuotannolle.
- Automaatio: Työkustannusten vähentäminen (30% tuotantokustannuksista) jopa 20% samalla kun parannetaan tehokkuutta.
- Toimitusketjut: Siirtyminen elintarvikelaatuisiin ainesosiin voi alentaa kustannuksia jopa 100-kertaisesti.
Edistysaskeleet, kuten seerumittomat kasvatusväliaineet ja jatkuvat tuotantojärjestelmät, leikkaavat myös kustannuksia. Esimerkiksi jotkut yritykset ovat vähentäneet kasvatusväliaineiden kustannuksia jopa 0,17 puntaan litralta.Asiantuntijat ennustavat, että viljellyn lihan hinnat voivat vastata perinteisen lihan hintoja 2030-luvun alussa, kun tuotantokustannukset laskevat noin 4,90 puntaan per pauna kananlihaa.
Vaikka haasteita, kuten korkeat kasvatusalustojen kustannukset, bioreaktoreiden skaalautuvuus ja sääntelyesteet, on edelleen, Ison-Britannian hallituksen 30 miljoonan punnan investointi ja päivitetyt sääntelykehykset pyrkivät tukemaan tätä alaa. Viljelty liha tarjoaa potentiaalisia etuja, kuten vähentyneet päästöt, pienempi maankäyttö ja parantunut ruokaturva, mikä tekee siitä lupaavan vaihtoehdon tulevaisuudelle.
Päätekijät, jotka vähentävät viljellyn lihan kustannuksia
Viljellyn lihan kustannusten alentaminen riippuu tuotannon laajentamisesta, prosessien automatisoinnista ja toimitusketjujen virtaviivaistamisesta.
Suuremmat tilat ja isommat bioreaktorit
Tuotantolaitosten ja bioreaktoreiden koko vaikuttaa merkittävästi viljellyn lihan kustannusten alentamiseen.Suuremmat bioreaktorit ovat taloudellisempia, koska kapasiteetin litrahinta laskee bioreaktorin koon kasvaessa. Tämä mahdollistaa kiinteiden kulujen jakamisen huomattavasti suuremmalle tuotannolle [8].
Tällä hetkellä teolliset bioreaktorit voivat käsitellä jopa 25 000 litraa, mutta yritykset suunnittelevat jo paljon suurempia järjestelmiä. Upside Foods aikoo esimerkiksi käyttää 100 000 litran bioreaktoreita tulevassa laitoksessaan Chicagon lähellä, tavoitteenaan 13 000 tonnin vuotuinen lihantuotanto [5]. Bioreaktorin koon kasvattaminen voi merkittävästi vähentää kustannuksia. Esimerkiksi tuotannon mittakaavan kymmenkertaistaminen voisi vähentää kokonaisvaltaisia ylävirran poistokustannuksia per pauna 65% [8]. Tekno-taloudellinen analyysi ehdottaa, että viljellyn kanan tuottaminen 50 000 litran laitoksessa voisi laskea kustannukset noin 4,73 puntaan per pauna (noin £10.43 per kilogram) [7].
Nämä suuremmat järjestelmät luovat perustan lisäkustannusten vähennyksille automaation ja parannetun toimitusketjun hallinnan kautta.
Automaatio ja pienentyneet työvoimakustannukset
Automaatio on toinen keskeinen tekijä kustannusten alentamisessa. Työvoima, joka usein muodostaa noin 30% viljellyn lihan tuotannon kuluista, sisältää palkat ammattitaitoisille teknikoille ja tutkimustieteilijöille [10]. Automaattisten prosessien avulla yritykset voivat vähentää näitä työvoimakustannuksia jopa 20% [10].
Kustannussäästöjen lisäksi automaatio tarjoaa muita etuja, kuten parantunutta tuotteen yhdenmukaisuutta, vähemmän virheitä, parempaa työntekijöiden turvallisuutta ja parempaa omaisuuden hyödyntämistä minimoimalla seisokkiaikaa [9].Esimerkiksi Tyson:n tietokonenäköjärjestelmä siipikarjan inventaarion seurantaan on saavuttanut 20% suuremman tarkkuuden verrattuna manuaalisiin menetelmiin [9]. Viljellyn lihan yrityksille investointi automaatiotyökaluihin, jotka oppivat ja mukautuvat ajan myötä, voi vähentää hukkaa ja parantaa tuottoa. Tämä on erityisen tärkeää, koska pelkkä bioreaktorin ylläpito voi muodostaa jopa 30% kokonaisista laboratorion käyttökustannuksista [10].
Parempi toimitusketjun hallinta
Tuotannon laajentaminen mahdollistaa myös yrityksille parempien sopimusten neuvottelemisen raaka-aineista ja toimitusketjujen optimoinnin. Keskeiset ainesosat, kuten sokeri, mineraalit, aminohapot ja kasvutekijät, ovat välttämättömiä viljellyn lihan tuotannossa. Siirtyminen farmaseuttisista elintarvikelaatuisiin ainesosiin voi leikata kustannuksia jopa 100-kertaisesti ilman, että tuotto kärsii [5].
Tämä muutos on kriittinen, koska aminohappojen odotetaan muodostavan yli puolet kasvatusalustan kustannuksista suuressa mittakaavassa, Kalifornian yliopiston, Davisin, tutkijoiden mukaan [5].
"Solujen ruokkiminen ei ole kovin erilaista kuin eläinten ruokkiminen."
– Susanne Wiegel, Nutrecon vaihtoehtoisten proteiinien ohjelman johtaja [5]
Pyrkimykset rakentaa kustannustehokkaita toimitusketjuja ovat jo käynnissä.Kevin Kayser, Upside Foodsin tieteellinen johtaja, korosti raaka-aineiden merkitystä:
"Yksi syistä, miksi minut palkattiin, oli raaka-aineiden syötteet" [5]
Samaan aikaan Elliot Swartz Good Food Institutesta lisäsi:
"Aminohapot ovat seuraavana listalla" [5]
Tutkimukset viittaavat siihen, että väliaineiden kustannukset voisivat laskea alle 0,19 puntaa litralta nykyteknologioita käyttäen [6]. Kun ala kasvaa, hyödyntämällä suurten ostosopimusten voimaa ja parantamalla logistiikkaa, kulutustarvikkeiden kustannukset laskevat edelleen, mikä voi muodostaa 30% käyttökustannuksista [10]. Edullisen kasvatusväliaineen vahvan toimitusketjun rakentaminen on nyt ratkaisevan tärkeää tulevaisuuden laajamittaista tuotantoa varten [5].
Teknologian edistysaskeleet, jotka mahdollistavat kustannussäästöt
Teknologian edistysaskeleet alentavat viljellyn lihan tuotantokustannuksia puuttumalla merkittäviin kulueriin, kuten kalliisiin kasvatusalustoihin ja tehottomiin tuotantomenetelmiin. Nämä innovaatiot rakentuvat aiempien parannusten varaan skaalautuvuudessa, automaatiossa ja toimitusketjun prosesseissa.
Eläinvapaat kasvatusalustat
Yksi merkittävimmistä kehityksistä viljellyn lihan tuotannossa on eläinvapaiden kasvatusalustojen luominen. Perinteisesti soluviljely on tukeutunut sikiönaudan seerumiin (FBS), joka on kallis, eettisesti kiistanalainen ainesosa ja aiheuttaa myös sääntelyhaasteita. Seerumittomat kasvatusalustat muodostavat tällä hetkellä vähintään 50% viljellyn lihan valmistuksen muuttuvista käyttökustannuksista kasvutekijöiden ja rekombinanttisten proteiinien kustannusten vuoksi [3].
Siirtyminen elintarvikelaatuisiin ainesosiin on merkittävästi vähentänyt näitä kustannuksia.Esimerkiksi Liz Spechtin analyysi osoitti, että korvaamalla perusväliaineen komponentit bulkkina, elintarvikelaatuisilla vaihtoehdoilla, perusväliaineen kustannuksia voitaisiin vähentää 77% [3]. Keskimäärin elintarvikelaatuiset komponentit ovat 82% halvempia kuin reagenssilaadun vastineensa, kun ne ostetaan 1 kg:n mittakaavassa [3].
Merkittäviä saavutuksia ovat muun muassa:
- Believer Meats: Kehitti seerumittoman väliaineen, jonka kustannukset ovat vain $0.63 (£0.50) litralta [3].
- Meatly: Loi proteiinittoman viljelyväliaineen, mikä alensi kustannukset vain £1 litralta [11].
"Proteiiniton viljelyväliaineemme edustaa merkittävää virstanpylvästä meille ja laajemmalle viljellyn lihan teollisuudelle.Asettamalla tämän uuden vertailuarvon, olemme merkittävästi laskeneet tuotantokustannuksia, mikä on asia, jonka kanssa ala on kamppaillut vuosia."
– Helder Cruz, Meatlyn perustaja ja tieteellinen johtaja [11]
Jim Mellon, Agronomics-yrityksen perustaja, korosti tämän edistyksen merkitystä:
"Meatly on yksinään leikannut näitä kustannuksia satakertaisesti tai enemmän. Tämä on valtava askel eteenpäin, jotta viljellyn lihan kustannukset saadaan samalle tasolle perinteisen lihan kanssa ja lopulta kohti viljeltyjen tuotteiden massakäyttöä." [11]
Yhteistyöt ovat osoittaneet näiden kustannusvähennysten tehokkuuden laajassa mittakaavassa.Esimerkiksi Mosa Meat teki yhteistyötä Nutrecon kanssa korvatakseen 99.2% perussolurehun painosta elintarvikelaatuisilla komponenteilla samalla, kun solujen kasvu säilyi lääkelaatuisen median tasolla [3]. Samoin Nutreco ja Blue Nalu osoittivat, että elintarvikelaatuinen media tuki kasvua yhtä tehokkaasti kuin lääkelaatuiset vaihtoehdot lihasperäisille sinievätonnikalan soluille [3].
Jatkuvat tuotantojärjestelmät
Perinteiset erätuotantomenetelmät vaativat usein taukoja puhdistusta ja valmistelua varten, mikä johtaa tehottomuuteen ja seisokkeihin. Jatkuvat tuotantojärjestelmät ratkaisevat tämän pitämällä reaktorit vakaassa tilassa, mahdollistaen jatkuvan sadonkorjuun ja ruokinnan ilman keskeytyksiä [13].
Hyödyt ovat merkittäviä.Jatkuvat järjestelmät voivat lisätä solumassan tuottoa jopa nelinkertaiseksi reaktorin tilavuuteen nähden, ja jotkut huippusuorituskykyiset kokoonpanot saavuttavat jopa kymmenkertaisia lisäyksiä [13]. Nämä parannukset tarkoittavat alhaisempia tuotantokustannuksia per lihakilo.
Elokuussa 2024 professori Yaakov Nahmias Hebrealaisesta yliopistosta Jerusalemissa esitteli jatkuvan valmistuksen potentiaalia käyttäen tangentiaalivirtaussuodatusta (TFF). Hänen prosessinsa saavutti biomassan laajenemisen 130 miljardiin soluun litraa kohden, tuottojen ollessa 43% paino tilavuutta kohden. Järjestelmä toimi jatkuvasti 20 päivän ajan, mahdollistaen päivittäiset biomassan korjuut [7].
Tekno-taloudellinen analyysi hypoteettisesta 50 000 litran laitoksesta ehdotti, että viljellyn kanan tuotantokustannukset voisivat laskea 6,20 dollariin (4,91 puntaa) per pauna, mikä vastaa luomukanan hintaa [7].
"Meitä inspiroi se, kuinka Fordin automatisoitu kokoonpanolinja mullisti autoteollisuuden 110 vuotta sitten. Löydöksemme osoittavat, että jatkuva valmistus mahdollistaa viljellyn lihan tuotannon murto-osalla nykyisistä kustannuksista ilman, että turvaudutaan geenimuunteluun tai megatehtaisiin. Tämä teknologia tuo meidät lähemmäksi viljellyn lihan tekemistä elinkelpoiseksi ja kestäväksi vaihtoehdoksi perinteiselle eläintuotannolle."
– Prof. Yaakov Nahmias, Believer Meatsin perustaja [7]
Gourmey on myös edistynyt jatkuvassa tuotannossa, ja väittää, että sen 5 000 litran bioreaktorijärjestelmä voi saavuttaa kustannukset niinkin alhaisina kuin $3.43 (£2.72) per pauna [12]. Heidän mallinsa tuottaa tuotantokustannukset €7/kg (£5.88/kg) nykyisellä mittakaavalla, jatkuvien ajokertojen saavuttaessa korkean solutiheyden ja solurehujen kustannukset vain €0.20/L (£0.17/L), kaikki ilman kasvutekijöitä tai FBS:ää [12].
Parannettu bioreaktorin suunnittelu
Bioreaktoreiden suunnittelu on ratkaisevan tärkeää sekä laite- että käyttökustannusten vähentämisessä. Historiallisesti ala on luottanut farmaseuttisen tason bioreaktoreihin, jotka ovat kalliita ja usein yli suunniteltuja elintarviketuotantoon.
Nyt yritykset keskittyvät bioreaktoreihin, jotka on suunniteltu erityisesti viljellyn lihan tuotantoon. Näihin kuuluvat sekoitetut säiliö- ja ilmakohotetut bioreaktorit, joita käytetään syöttöerä- tai jatkuvatoimisina. Strategiat, kuten kierrätys ja suodatus, optimoivat suorituskykyä edelleen [4]. Tarkoitukseen rakennetut bioreaktorit ja apuvälineet, kuten solujen pidätyslaitteet, voivat merkittävästi parantaa tehokkuutta [4].
Suorituskyvyn parannukset ovat toinen keskeinen tekijä.Tuotetun lihan tuotannon saannot vaihtelevat 5-10 g/L:sta jopa 300-360 g/L:aan riippuen bioprosessin suunnittelusta, solutyypistä, väliaineen koostumuksesta ja reaktorityypistä [4]. Korkeammat saannot tarkoittavat enemmän lihaa samasta laitteistosta, mikä vähentää kustannuksia kilogrammaa kohden.
Nämä teknologiset edistysaskeleet yhdessä alentavat tuotantokustannuksia samalla kun ylläpitävät laatu- ja turvallisuusstandardeja. Yhdistettynä aikaisempiin skaalausetuihin, ne tuovat viljellyn lihan lähemmäksi kilpailemaan perinteisen lihan kanssa hinnan suhteen.
sbb-itb-c323ed3
Esteet perinteisen lihan hintojen saavuttamiselle
Kustannuspariteetin saavuttaminen perinteisen lihan kanssa on edelleen merkittävä haaste viljellyn lihan teollisuudelle. Vaikka edistystä on tapahtunut, useita keskeisiä esteitä on vielä ratkaistava.Näihin kuuluvat kasvualustojen korkeat kustannukset, bioreaktorien suurempien kapasiteettien tarve sekä sääntelyyn ja infrastruktuuriin liittyvät rajoitukset.
Korkeat kasvualustakustannukset
Kasvualusta on viljellyn lihan tuotannon kallein komponentti, ja se muodostaa vähintään 50% muuttuvista käyttökustannuksista [3]. Esimerkiksi Essential 8 -alustassa 98% kustannuksista tulee FGF-2- ja TGF-β-kasvutekijöistä [3]. Samoin Beefy-9 -alustassa albumiini, FGF-2 ja insuliini muodostavat yhdessä noin 60% koko kasvualustan kustannuksista [3]. Yleisesti ottaen valmistajat raportoivat, että kasvutekijät muodostavat 60–80% heidän nykyisistä alustan kuluistaan [14].
Näillä kasvutekijöillä on korkea hintalappu, joka vaihtelee £3.17 to £317,000 per gram. However, forecasts suggest that within five years, this could drop to between £0.79 and £79 per gram [14]. Rohkaisevasti, 33% valmistajista odottaa hankkivansa kaikki väliaineensa ainesosat alle £0.79 per litra seuraavan vuoden aikana [14].
Kustannusten hallitsemiseksi ala tutkii useita strategioita:
-
Elintarvikelaatuisten komponenttien käyttö: Siirtyminen elintarvikelaatuisille materiaaleille voi tuoda välittömiä säästöjä, sillä ne ovat keskimäärin 82% halvempia kuin farmaseuttiset vaihtoehdot 1 kg mittakaavassa [3]. Susanne Wiegel Nutrecosta korostaa tämän potentiaalia:
"Meidän on tarkasteltava, miten eläinrehu valmistetaan. Suurin osa ravintoaineista saadaan maatalouskasveista." [5]
- Kasvutekijöiden riippuvuuden vähentäminen: Solulinjojen geenimuokkaus, kasvipohjaiset korvikkeet ja kierrätystekniikat kehitetään vähentämään riippuvuutta kalliista kasvutekijöistä [14]
- Median kierrätys ja optimointi: Uudelleenkäyttämällä mediakomponentteja ja estämällä myrkyllisten metaboliittien kertymistä, yritykset voivat merkittävästi vähentää jätettä ja maksimoida jokaisesta mediasta saadun arvon [3]
Tarve suuremmalle bioreaktorikapasiteetille
Tuotannon laajentaminen tuo mukanaan toisen haastejoukon. Nykyiset tilat tähtäävät keskimääräiseen vuosituotantoon noin 136 000 kg vuoteen 2027 mennessä [15], mutta ennusteet viittaavat siihen, että viljellyn lihan markkinat voivat kasvaa välille 400 000 ja 2.1 miljoonaa tonnia vuoteen 2030 mennessä [4]. Tämän mittakaavan saavuttaminen vaatii merkittäviä investointeja bioreaktoreihin, jotka ovat tyypillisesti 10 000–50 000 litran luokkaa [4].
Kuitenkin mittakaavan kasvattaminen ei ole yksinkertaista:
-
Solujen tuottavuusongelmat: Jokaisella solutyypillä ja tuotteella on omat erityistarpeensa, mikä tekee vaikeaksi löytää kaikille sopivaa ratkaisua mittakaavan kasvattamiseen. Kuten alan asiantuntijat huomauttavat:
"Jokaisen solutyypin ja tuotteen erityisvaatimusten vuoksi universaali bioprosessi- ja mittakaavan kasvatusratkaisu ei välttämättä ole toteutettavissa. Tämän seurauksena tarvitaan lisää tekno-ekonomisia malleja ja kokeellista dataa bioprosessien hienosäätämiseksi kullekin erityiselle tuotetyypille." [4]
- Korkeat laitekustannukset: Laitosten rakentaminen, jotka pystyvät tuottamaan 121 000 tonnia vuosittain, voisi vaatia pääomasijoituksia 1,57 miljardista 10,6 miljardiin puntaan [2]
- Puhdastilavaatimukset: Puhdastilat lisäävät merkittävästi kustannuksia, mutta eivät aina ole välttämättömiä. Asiantuntijat ehdottavat, että suljetut käsittelyjärjestelmät voisivat korvata kalliit puhdastilat ylävirran prosesseissa, mikä vähentäisi laitosten kustannuksia [15]
Näitä haasteita monimutkaistavat entisestään sääntely- ja infrastruktuurirajoitukset.
Sääntely- ja infrastruktuuriesteet
Yhdistyneen kuningaskunnan sääntelykehys, joka on edelleen linjassa EU:n uusien elintarvikkeiden säädösten kanssa, asettaa esteitä, jotka hidastavat innovaatioita ja kustannusten vähentämistä [17].Lisäksi suurten tuotantolaitosten puute Yhdistyneessä kuningaskunnassa pakottaa yritykset etsimään mahdollisuuksia ulkomailta, mikä viivästyttää kotimaista kasvua ja vaikuttaa sijoittajien luottamukseen [2].
Myös kuluttajien hyväksyntä aiheuttaa haasteita. Kyselyt paljastavat, että vain 16-41% prosenttia Yhdistyneen kuningaskunnan kuluttajista on tällä hetkellä avoimia syömään viljeltyä lihaa, kun taas 46% uskoo, ettei sitä pitäisi myydä Yhdistyneessä kuningaskunnassa [2]. Tämä epäröinti vaikuttaa markkinapotentiaaliin ja investointeihin.
Kuitenkin on merkkejä edistymisestä. Food Standards Agency (FSA) työskentelee hyväksymisprosessin modernisoimiseksi. Professori Robin May, FSA:n päällikkötutkija, selitti:
"Suunnittelemme kehystä, joka tukee innovaatioita tinkimättä perusteellisuudesta." [18]
Lord Vallance on myös korostanut viljellyn lihan teknologian merkitystä:
"Kyse ei ole maatilan korvaamisesta laboratoriolla. Kyse on työkalupakin laajentamisesta muuttuvan maailman ruokkimiseksi." [18]
Yhdistyneen kuningaskunnan hallitus työskentelee aktiivisesti viljellyn lihan hyväksyntöjen tehostamiseksi osana strategiaansa parantaa ruokaturvaa ja tarjota vaihtoehtoisia proteiinilähteitä [16]. Vuonna 2022 brittiläiset startupit keräsivät 61 miljoonaa puntaa rahoitusta - enemmän kuin muu Eurooppa yhteensä (45 miljoonaa puntaa) [16]. Nämä ponnistelut, yhdessä FSA:n päivitettyjen prosessien kanssa, pyrkivät raivaamaan sääntelyesteitä, jotta ala voi hyötyä mittakaavan tuomista kustannussäästöistä.
Edullisen viljellyn lihan tulevaisuus Isossa-Britanniassa
Matka kohti viljellyn lihan tekemistä edulliseksi Isossa-Britanniassa on saamassa vauhtia. Teknologian edistysaskeleet, tuotantokustannusten aleneminen ja kasvava hallituksen tuki raivaavat tietä viljellylle lihalle, jotta siitä tulisi varteenotettava vaihtoehto perinteisille vaihtoehdoille. Alla tarkastelemme, kuinka ala vastaa kustannushaasteisiin ja lähestyy edullisuutta.
Milloin viljelty liha voi vastata perinteisten hintaa
Asiantuntijat ennustavat, että viljelty liha voisi vastata perinteisen lihan hintaa 2030-luvun alussa merkittävien kustannusvähennysten ansiosta [1]. Huomattava esimerkki on Meatly, joka on vähentänyt kasvatusalustansa kustannuksia 80%, tuoden sen hintaan £0.22 litralta. Lisälaajennuksella tämä kustannus voisi laskea jopa 1.5 penniin litralta [19].Meatly on myös kehittänyt 320 litran bioreaktorin, jonka hinta on vain 12 500 puntaa - murto-osa biolääkealan tyypillisestä 250 000 punnan hinnasta [19].
"Osoitamme kriitikoiden olevan väärässä lähestymällä hintapariteettia... Kun hintapariteetti saavutetaan, kuluttajien on helppo ja yksinkertainen valinta ostaa parempaa lihaa lemmikeilleen." – Helder Cruz, Meatlyn tieteellinen johtaja [19]
"Asettamalla uuden kustannusvertailukohdan, ratkaisemme yhden alan sitkeimmistä haasteista – tuotantokustannusten alentamisen, jotta viljelty liha olisi kaupallisesti kannattavaa ja saavuttaisi hintapariteetin perinteisten tuotteiden kanssa." – Owen Ensor, Meatlyn perustaja ja toimitusjohtaja [20]
Erityisten tuotteiden osalta tutkimukset osoittavat, että viljeltyä kanaa voitaisiin tuottaa noin 4 punnan hintaan.90 per pound using methods like tangential flow filtration and animal-free serum [21]. Additionally, a report by BCG estimates that by 2035, cultivated meat could account for 6% of the global alternative protein market [1].
Hyödyt kustannusten alentamisen lisäksi
Edullinen viljelty liha tarjoaa enemmän kuin vain säästöjä - se voisi merkittävästi vähentää karjatalouden ympäristökuormitusta, joka tällä hetkellä aiheuttaa 14% maailmanlaajuisista kasvihuonekaasupäästöistä [1]. Perinteiseen eurooppalaiseen naudanlihaan verrattuna viljelty liha käyttää 45% vähemmän energiaa, ja kun se tuotetaan uusiutuvalla energialla, se voi vähentää kasvihuonekaasupäästöjä jopa 92%, samalla kun se käyttää 95% vähemmän maata ja 78% vähemmän vettä [1].
Se myös vastaa eettisiin huolenaiheisiin eläinten hyvinvoinnista.Vuoden 2025 Ipsos-kysely paljasti, että 33% brittiläisistä aikuisista pitää eläinten teurastuksen välttämistä viljellyn lihan suurimpana etuna, kun taas 21% arvostaa sen ympäristöystävällisyyttä [22]. Taloudellisesti alalla on valtava potentiaali, sillä se tuottaa 2,70 puntaa arvoa jokaista viljeltyyn lihaan käytettyä puntaa kohden [1]. Vuoteen 2030 mennessä se voisi tuottaa 523 miljoonaa puntaa verotuloja ja lisätä 2,1 miljardia puntaa Ison-Britannian talouteen [24], samalla kun se vahvistaa ruokaturvaa ja vähentää riippuvuutta tuonnista [23].
Kuinka Cultivated Meat Shop Valmistaa Kuluttajia
Kun viljelty liha lähestyy kustannuspariteettia ja teknologisia haasteita ratkaistaan, kuluttajien kouluttamisesta tulee kriittistä. Cultivated Meat Shop näyttelee keskeistä roolia tietämyksen kuilun kaventamisessa.Peter Cooper, Ipsosin Global Omnibus Services -johtaja, korosti julkisen mielipiteen muokkaamisen tärkeyttä varhaisessa vaiheessa:
"Ipsos Observer UK -tutkimuksemme viittaa siihen, että viljellylle lihalle on todellinen potentiaalinen kasvumarkkina Britanniassa, erityisesti nuorempien ihmisten keskuudessa. Koska viljellystä tai 'laboratoriossa kasvatetusta' lihasta on vain rajallisesti tietoa, tuottajilla on mahdollisuus muokata mielikuvia ennen kuin se tehdään heidän puolestaan. Tästä huolimatta kuluttajilla on edelleen joitakin huolenaiheita, erityisesti viljellyn lihan epäselvistä pitkäaikaisista terveysvaikutuksista. Tämä on ratkaistava, jotta koetut ympäristöhyödyt voidaan saavuttaa." [22]
Cultivated Meat Shop käsittelee näitä huolenaiheita tarjoamalla tieteeseen perustuvaa sisältöä, joka selittää, miten viljelty liha valmistetaan, sen hyödyt ja miten se vertautuu perinteisiin vaihtoehtoihin. Tuotantoprosessien läpinäkyvyys rakentaa luottamusta, erityisesti epäilevien kuluttajien keskuudessa.Esimerkiksi, kun 47% Z-sukupolvesta ilmaisee halukkuutensa kokeilla viljeltyä lihaa, vain 21% suurista ikäluokista tuntee samoin. Huoli pitkäaikaisista terveysvaikutuksista (48%) ja käsitys siitä, että se on epäluonnollista (42%), ovat edelleen esteitä [22].
Kiinnostuksen ja luottamuksen lisäämiseksi Cultivated Meat Shop tarjoaa jonotuslistalle ilmoittautumisia, tuote-esikatseluja ja säännöllisiä päivityksiä. Luomalla yhteisön tietoisista varhaisista omaksujista, alusta auttaa raivaamaan tietä markkinoilla, joilla 34% Yhdistyneen kuningaskunnan kuluttajista on avoimia kokeilemaan viljeltyä lihaa [24].
Usein kysytyt kysymykset
Miten tuotannon laajentaminen auttaa tekemään viljellystä lihasta edullisempaa?
Tuotannon laajentaminen on merkittävä tekijä viljellyn lihan kustannusten alentamisessa. Tuotannon lisäämisen myötä keskeisten komponenttien, kuten soluviljelyalustan ja kasvutekijöiden, yksikkökustannukset laskevat merkittävästi.Suuremmilla laitoksilla on lisäetuna raaka-aineiden - kuten glukoosin ja kasvualustojen - ostaminen suurissa erissä, mikä luonnollisesti alentaa kustannuksia. Lisäksi mittakaavan kasvattaminen mahdollistaa tehokkaammat prosessit, kun automaatio ja kehittyneet tekniikat vähentävät työvoima- ja toimintakuluja.
Toinen keskeinen tekijä on investointi suurempaan tuotantoon ja virtaviivaistettuihin toimitusketjuihin. Nämä parannukset eivät ainoastaan alenna kustannuksia, vaan tekevät myös viljellystä lihasta helpommin kuluttajien saataville. Tämä edistysaskel voisi auttaa luomaan eettisemmän ja kestävämmän ruokajärjestelmän, sekä Isossa-Britanniassa että sen ulkopuolella.
Mitkä teknologiset edistysaskeleet auttavat vähentämään viljellyn lihan kustannuksia?
Teknologinen kehitys auttaa tasaisesti alentamaan viljellyn lihan kustannuksia. Yksi merkittävä tekijä on suurempien tuotantolaitosten käyttöönotto, jotka hyötyvät mittakaavaeduista.Tämän ohella edistyneet automaatioteknologiat tekevät valmistuksesta tehokkaampaa vähentämällä työvoimakustannuksia ja virtaviivaistamalla prosesseja.
Toinen merkittävä muutos on toimitusketjussa, erityisesti kasvatusalustojen tuotannon parantamisessa - ravinteet, jotka ovat olennaisia soluviljelylle. Parantamalla resurssien käyttöä ja laajentamalla toimintaa, viljelty liha on tulossa edullisemmaksi ja helpommin saatavilla olevaksi proteiinivaihtoehdoksi kuluttajille Isossa-Britanniassa ja sen ulkopuolella.
Mitkä ovat tärkeimmät haasteet, jotta viljelty liha olisi yhtä edullista kuin perinteinen liha?
Viljelty lihateollisuus kamppailee haasteen kanssa alentaa kustannuksia kilpaillakseen perinteisen lihan kanssa. Yksi merkittävä ongelma on korkeat tuotantokustannukset, jotka johtuvat suurelta osin pienimuotoisista prosesseista, joita ei ole vielä mukautettu suurimittakaavaiseen valmistukseen.Sen lisäksi laajentaminen tuo mukanaan omat tekniset haasteensa, kuten soluviljelyalustojen parantaminen, automaatiojärjestelmien kehittäminen ja tasaisen tuotelaadun ylläpitäminen.
Saavuttaa piste, jossa suurimittakaavainen tuotanto tulee edulliseksi, on kriittinen askel kohti hintapariteettia perinteisen lihan kanssa. Edistysaskeleet alueilla, kuten laitossuunnittelu, toimitusketjujen tehostaminen ja paremman teknologian käyttöönotto, ovat avainasemassa kustannusten vähentämisessä ja viljellyn lihan muuttamisessa kaupallisesti kannattavaksi, kestäväksi vaihtoehdoksi.
